塑料漿料乳化機,高分子塑料乳化機
一、塑料簡介及特性
塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗稱塑料(plastics)或樹脂(resin)，可以自由改變成分及形體樣式，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。塑料的主要成分是樹脂。樹脂這一名詞初是由動植物分泌出的脂質(zhì)而得名，如松香、蟲膠等，樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹脂約占塑料總重量的40%～100%。塑料的基本性能主要決定于樹脂的本性，但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成，不含或少含添加劑，如有機玻璃、聚苯乙烯等。所謂塑料，其實它是合成樹脂中的一種，形狀跟天然樹脂中的松樹脂相似，經(jīng)過化學手段進行人工合成，而被稱之為塑料。塑料原是一種聚合物(polymer)，又可稱為高分子或巨分子，也是一般所俗稱的塑料或樹脂。所謂塑料原料，其實它是[合成樹脂]中的一種，形狀跟天然樹脂中的[松樹脂]相似，但因又經(jīng)過化學的力量來合成，而被稱之為塑料。這種聚合物是由許多較小而結構簡單的小分子，藉共價鍵來組合而成的。聚合物的種類繁多，一般若是以對熱之變化來分類，它可以分為兩大類。
二、塑料分類
通用塑料原料： ABS ABS高膠粉 ADPOLY AS(SAN) CA CAB EAA EVA GPPS HDPE HIPS LDPE LLDPE MBS MS MVLDPE(茂金屬) PP PVC。
工程塑料原料: COC K(Q)膠 LCP PA/ABS PA46 PA6 PA6/66 PA612 PA66 PBT PC PC/ABS PC/PBT PC/PET PEEK PEI PET PETG PMMA POM PPA PPE PPO PPS。
熱塑彈性體原料： CPE POE SBR SBS SEBS SIS TPE TPEE TPO TPR TPSIV TPU TPV TPX。
熱固性塑料原料: EP PU 電木粉 電玉粉
三、SID在塑料原料機械行業(yè)的發(fā)展與研究
塑料原料原是聚合物晶體狀態(tài)，在分散劑的作用下，改性分散，具有良好的性能，形成液態(tài)狀。而塑料的基本性能主要決定于樹脂的本性，本公司設備都以流體設備為主。由于物料具有流動性。使其將物料放入容器，進行*的均質(zhì)乳化分散作用。
四、塑料漿料乳化機
利用特殊轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生真空，把粉末均勻的吸入料斗或工作腔，并使其均勻的分布在快速流動的液流中，在液流中粉末被瞬間*濕潤，不產(chǎn)生團聚塊狀物。由于粉末在一開始就被液流均勻濕潤，因此不存在未*濕潤的粉末，也不會在液流的表面、攪拌軸和容器壁上形成結皮現(xiàn)象。而傳統(tǒng)工藝易形成硬的結皮。由此可見，使用 PLM 系統(tǒng)能使產(chǎn)品的質(zhì)量得到很大的提高。粉塵減少的主要原因是真空由液生，所有的粉末都毫無遺留地被導入液流中，傳統(tǒng)處理工藝中所必須的環(huán)保輔助設施在這里都將不再需要。
五、環(huán)氧塑料高剪切分散機的優(yōu)勢
只要一臺設備就能完成所有的工藝步驟：無粉塵無損失的吸粉管/料斗容器進料，能迅速完成加粉、加料、濕潤以及*沒有團聚的分散混合。不僅是將粉體濕潤，同時可在真空環(huán)境下將其分散至液體中，防止大量的空氣進入。避免團聚，反應效果更好，物料利用率更高，產(chǎn)品質(zhì)量更好。設備具有較高模塊整合度，可節(jié)省大量管路和工藝步驟，同時將生產(chǎn)成本降至低。
五、設備簡介

高速馬達，可選配不銹鋼帶夾套工作腔或玻璃工作腔。*的定轉(zhuǎn)子結構，產(chǎn)生*的剪切力，迅速減小液滴尺寸，處理物料更精細、更均勻。

本機特征

可在實驗室模擬在線工況進行循環(huán)或在線連續(xù)處理，具有高效均質(zhì)無分散死角等特點。

適用工藝

實驗室連續(xù)流處理，可對物料進行循環(huán)處理，完成在線分散、乳化、均質(zhì)、混合。

設備參數(shù)：

功率： 500w

電源： 220v，50/60Hz

流量范圍：1-5L/min (H2O)

處理粘度：5000CP

速度范圍：10000-28000rpm

溫    度: 120℃

轉(zhuǎn)速顯示: 刻度

轉(zhuǎn)速控制: 無級

接觸物料材質(zhì): SS316L

標準工作腔:不銹鋼無夾套工作腔

標準工作頭: 20DG

機械密封材質(zhì)：SiC、FKM、陶瓷

進、出口外徑:14（軟管接口）

工序類型：在線處理

底座材質(zhì)：SS304

外形尺寸：500×150×500

重    量：10kg

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